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弯管的加工和热处理

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2014-09-05 09:09:46   评论:0 点击:
        弯管的主要加工方法:
  大部分弯管加工都是弯管通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据弯管加工温度不弯管同以分冷加工和热加工两种。
        一、锻压法:用型锻机将弯管端部或一局部予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
  二、滚轮法:在弯管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
  三、鼓胀法:一种是在弯管内放置橡胶,上方用冲子紧缩,使弯管凸出成形;另一种办法是液压鼓胀成形,在弯管中部充入液体,液体压力把弯管鼓成所需求的外形,波纹弯管的消费大局部用的是这种办法 。
  四、滚轧法:普通不用芯轴,合适于厚壁弯管内侧圆缘。
  五、冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将弯管端扩到请求的尺寸和外形。
  六、弯曲成形法:有三种办法较为常用,一种办法叫伸展法,另一种办法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,废品弯管件就是弯曲的。
        弯管的热处理,国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉,进行中问热处理和最终的成品热处理。由于可以获得无氧化的光亮表面,从而取消了传统的酸洗工序。这一热处理工艺的采用,既改善了弯管的质量,又克服了酸洗对环境的污染。

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